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輸送帶接頭封口問題
來源：本站 發(fā)布時(shí)間：2025/5/8
輸送帶接頭封口問題
冷硫化接頭使用冷硫化粘接劑SC2002粘接分層打磨的接頭對(duì)接面，利用膠水自身強(qiáng)大的粘接力，并通過膠水與粘接材料之間發(fā)生硫化反應(yīng)后使粘接力再次提升達(dá)到熱硫化的強(qiáng)度，來快速制作皮帶接頭，能夠有效節(jié)省時(shí)間與成本。
在制作織物分層帶的冷硫化皮帶接頭中，會(huì)推薦使用冷硫化粘接劑SC2002、清洗劑、修補(bǔ)條等接頭材料。皮帶接頭的搭接部位是主要出現(xiàn)起毛邊層的地方，許多起毛邊層都是因?yàn)槠Т罱硬课坏慕涌p沒有處理好。修補(bǔ)條這各看似用不到的材料就是做接頭縫隙處理使用的。
在接頭的搭接邊緣的處理上，強(qiáng)調(diào)在打磨出一定寬度及深度后，使用修補(bǔ)條做接縫處的封口。而有些廠家在使用時(shí)卻選擇使用橡膠修補(bǔ)劑填充抹平就算完成接頭了，甚至于看接縫比較嚴(yán)密干脆不做處理！這是完全錯(cuò)誤的施工方法。
橡膠修補(bǔ)劑主要是用來填充皮帶破損后的內(nèi)部縫隙，使整個(gè)皮帶成為完整的一體，更好的承擔(dān)與分散皮帶在運(yùn)行過程中所受的應(yīng)力。要知道，皮帶運(yùn)載的物料，工作的環(huán)境，以及皮帶接頭縫隙所承受的拉力，這些都不是橡膠修補(bǔ)劑所擅長(zhǎng)應(yīng)對(duì)的，所以皮帶投入使用后起毛邊層就無法避免。
正確的接頭處理方法是以接頭搭接縫隙為中心兩側(cè)用粉筆劃線，兩側(cè)線寬約10cm，用鎢鋼打磨碟配角磨機(jī)打磨，至露出織物層，使用100mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型修補(bǔ)條貼合在打磨面上，壓緊砸實(shí)。
修補(bǔ)條是嵌入皮帶的，不易被清掃器刮傷；修補(bǔ)條背部及兩側(cè)的半硫化層在硫化粘接后整體性好，粘接力強(qiáng)，避免接頭開膠；有修補(bǔ)條的保護(hù)能夠保護(hù)接頭縫隙不受介質(zhì)化學(xué)藥品的腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命；修補(bǔ)條的粘貼同時(shí)增大了接頭的粘接面，接頭的粘接力更高。
起毛邊層后的處理
徹底打磨起層部位，打磨掉殘膠并用清洗劑清洗，上下粘接面都涂刷兩層膠水再次粘貼，并使用修補(bǔ)條嚴(yán)格按照使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粘貼。
如果施工流程沒有問題，那么再看看是不是膠水的問題吧，或者膠水并非是德國原裝進(jìn)口的冷硫化粘接劑，或者是粘接后立即開機(jī)沒有足夠的固化時(shí)間。
技術(shù)中心