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輸送帶破損劃傷修補(bǔ)方法
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2019/9/19
輸送帶破損劃傷修補(bǔ)方法
輸送帶劃傷快速修補(bǔ)根據(jù)損傷情況共有兩種修補(bǔ)方式,分別為是用修補(bǔ)條進(jìn)行冷硫化修補(bǔ)以及使用橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)。這兩種方式適用于不同的損傷,要根據(jù)破損情況選擇合適的修補(bǔ)方法。
使用修補(bǔ)條修補(bǔ)適用于輸送帶長(zhǎng)距離撕裂、破損面較淺的情況,這種修補(bǔ)方式是在破損表面貼一層修補(bǔ)條以避免傷口進(jìn)一步撕裂。輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中難免遇到物料的刮蹭,破損。如果不及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ),容易出現(xiàn)破損面積的繼續(xù)擴(kuò)大,出現(xiàn)輸送帶接頭斷裂。所以在出現(xiàn)破損時(shí)要及時(shí)的使用修補(bǔ)條對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。
輸送帶破損劃傷--修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法:
1、以破損部位為中心畫(huà)出標(biāo)記線,并且標(biāo)記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補(bǔ)條的大小只要能與標(biāo)記線所框區(qū)域面積一致即可。
2、打磨時(shí)最好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對(duì)于標(biāo)記部位進(jìn)行打磨。同時(shí)一定要注意打磨深度要高于修補(bǔ)條厚度,這可以避免修補(bǔ)條被清掃器劃傷。
3、為了能夠使修補(bǔ)條與破損部位能夠真正做到無(wú)縫粘接,一定要使用清洗劑SCS對(duì)破損表面進(jìn)行深度清洗并晾干,這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈,進(jìn)而增強(qiáng)粘接強(qiáng)度。
4、在等待清洗劑晾干的同時(shí),可以將冷硫化粘接劑SC2002與硬化劑UT-R40按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補(bǔ)條的藍(lán)色CN層上,并晾至不粘手指被即可。
5、粘接修補(bǔ)條時(shí),使用壓實(shí)滾輪壓實(shí),避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣。
6、將修補(bǔ)條粘接在修補(bǔ)面后,使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補(bǔ)條與輸送帶的連接部位,使修補(bǔ)條邊緣的CN層自然硫化。
使用橡膠硫化修復(fù)劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補(bǔ)劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復(fù)等。不但修復(fù)速度快、修復(fù)強(qiáng)度高,而且復(fù)合之后呈膠漿狀,不以流動(dòng),可以在任意角度涂刷修補(bǔ)。
輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)方法:
1、將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置。
2、將輸送帶待修補(bǔ)部位進(jìn)行迂回打磨(建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷),并將打磨之后的表面清洗干凈。
3、將橡膠修補(bǔ)劑雙組份進(jìn)行混合,然后揉均勻(大約需要2分鐘)。
4、涂刷適量的橡膠修補(bǔ)劑,然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時(shí),待表面硬化后即可開(kāi)機(jī)使用。