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水泥廠滾筒現(xiàn)場包膠
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2017/9/12
水泥廠滾筒現(xiàn)場包膠 董經(jīng)理188 39783120
我們知道,水泥廠行業(yè)在生產(chǎn)過程中,最具有代表性的“兩磨一燒”的生產(chǎn)工藝,即生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。輸送皮帶的運(yùn)輸過程也主要集中在這幾個(gè)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)運(yùn)連接部位,可以說,在這幾個(gè)環(huán)節(jié)中對滾筒包膠的要求,就是水泥廠行業(yè)對滾筒包膠的特殊要求。
水泥廠的生料制備有主料與輔料組成,主要是經(jīng)過破碎的石灰石,還有各類硅酸鹽、鋁酸鹽等。通過爆破等手段開采出來的石灰石體積一般都不小,重量也大,在卸料至皮帶的過程中自然會形成較強(qiáng)的沖擊,那么位于進(jìn)料口部位的滾筒包膠一定要能夠抗沖擊震動,而包膠使用的橡膠板還要有良好的柔韌性,能夠吸收一部分沖擊力,減少滾筒震動,不易被沖擊的石塊砸傷穿透。
各類硅酸鹽、鋁酸鹽等生料往往是偏酸性的,會對輸送的工具造成腐蝕,所以無論是滾筒包膠還是輸送皮帶,都需要一定的耐酸堿腐蝕能力!
另外對滾筒包膠性能考驗(yàn)更加嚴(yán)峻的是熟料煅燒后的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過程,水泥熟料在煅燒后即便經(jīng)過冷卻,溫度仍然很高,并且會再生多達(dá)30%的熱量,水泥熟料內(nèi)部的溫度可能超過100℃,滾筒包膠的膠板能不能耐高溫老化,粘接橡膠板的膠水能否在高溫下保持強(qiáng)大的粘接力,在持續(xù)的熱氧老化下能否保持較長的使用壽命!
除了耐沖擊、抗振動、耐高溫、耐腐蝕這些比較特殊的要求以外,滾筒包膠當(dāng)然必須還要具備基本的耐磨,粘接力強(qiáng)等特點(diǎn)。起碼要保證在任何情況下開機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)過程中膠板不能開膠脫膠,膠板的摩擦損耗足夠低,使用壽命長!
德國進(jìn)口的冷硫化滾筒包膠系統(tǒng)在國內(nèi)各地的水泥廠中被廣泛應(yīng)用,包膠后良好的性能為輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定有序進(jìn)行提供了保障,使用壽命也是國內(nèi)同類產(chǎn)品的2-4倍。
德國冷硫化滾筒包膠系統(tǒng)包括冷硫化粘接劑SC2002、清洗劑SCS、金屬底漆MP600、帶半硫化CN層耐磨橡膠板,以及做填縫修補(bǔ)用的橡膠修補(bǔ)劑MC300。
這些材料均預(yù)備一定的阻燃性與耐高溫能力,膠板的抗拉耐磨能力是國內(nèi)同類產(chǎn)品的2倍以上,膠板背部的半硫化CN層可以與冷硫化膠水SC2002在常溫下發(fā)生硫化反應(yīng)融為一體,進(jìn)一步提高膠水的粘接力,使冷硫化膠水SC2002的粘接力達(dá)到與熱硫化同級,金屬底漆MP600是杜絕膠水與滾筒金屬面開膠的重要保障