輸送帶長(zhǎng)距離撕裂,怎么修補(bǔ),熱硫化用時(shí)太長(zhǎng),耽誤工時(shí)。冷硫化撕裂修補(bǔ)采用德國(guó)冷硫化技術(shù),施工速度快,粘接效果好,得到廣泛的認(rèn)可。
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輸送帶撕裂修補(bǔ)流程
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016/6/29
輸送帶長(zhǎng)距離撕裂,怎么修補(bǔ),熱硫化用時(shí)太長(zhǎng),耽誤工時(shí)。冷硫化撕裂修補(bǔ)采用德國(guó)冷硫化技術(shù),施工速度快,粘接效果好,得到廣泛的認(rèn)可。
打磨輸送帶,將輸送帶撕裂處用角磨機(jī)L1202配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。打磨要求,中間裂縫處打磨深一點(diǎn),兩邊打磨淺一點(diǎn),打磨出一個(gè)弧形的凹槽。凹槽的大小根據(jù)修補(bǔ)條的大小來(lái)定。
打磨過(guò)后,將打磨表面清理干凈,有油污的地方用TOPTECH清洗劑進(jìn)行深層次清理。
清理過(guò)后,將輸送帶撕裂面打磨過(guò)的地方涂刷一邊冷硫化粘接劑SC2002,完全晾干。(冷硫化粘接劑SC2002配比方法:將SC2002 與UT-R40硬化劑,按100 : 4的比例混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?即1公斤裝SC2002配40克UT-R40硬化劑);旌虾蠖r(shí)內(nèi)須用完,否則硬化失效。)
待輸送帶撕裂面涂刷的第一邊冷硫化粘接劑干透,涂刷第二遍冷硫化粘接劑。同時(shí)在修補(bǔ)條上涂刷一遍冷硫化粘接劑。
待第二遍涂刷的冷硫化粘接劑SC2002微干,把修補(bǔ)條和輸送帶撕裂面粘合。
用壓實(shí)滾輪挨著壓實(shí),排出粘接面的空氣。
粘接完畢后,修補(bǔ)條接頭處做斜坡處理。完工,或進(jìn)入下一個(gè)修補(bǔ)段以同樣的步驟循環(huán)施工。