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產(chǎn)品分類(lèi)
現(xiàn)場(chǎng)滾筒冷包膠的表面處理
來(lái)源：本站 發(fā)布時(shí)間：2015/5/19
現(xiàn)場(chǎng)滾筒冷包膠的表面處理
1、由于在金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其它有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物，影響膠粘劑的濕潤(rùn)。因此為了提高粘接強(qiáng)度，用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面，改變表面性質(zhì)，以利于膠粘劑的良好浸潤(rùn)，牢固粘接，而且能夠提高接頭的耐久性和使用壽命。經(jīng)過(guò)表面處理，能使金屬表面變成一種具有高表面能、高活性和高有效面積的被粘表面。
常用的表面處理方法主要有：脫脂處理、機(jī)械處理和化學(xué)處理、選擇表面處理方法應(yīng)考慮以下幾方面：
①滾筒表面和面料的種類(lèi)；
②污染物的種類(lèi)，如動(dòng)物油、植物油、礦物油、潤(rùn)滑油、塵土、水分、鐵銹等以及污染程度； ③污染物的物理特性，如污染程度、緊密或疏松程度；
④工作環(huán)境和條件。
2、用機(jī)械打磨、噴砂處理的方法清除表面不利于膠接的有機(jī)或無(wú)機(jī)物，給表面提供適當(dāng)?shù)拇植诙龋黾佑行д辰用娣e，改善膠粘劑對(duì)被粘物表面的浸潤(rùn)性，改善粘附性能。
3、通常，金屬面滾筒的表面處理，可采用鋼絲刷，砂輪機(jī)或砂紙等刷去表面松散的氧化層，也可采用化學(xué)處理方法進(jìn)行處理。若滾筒或面料粘接面是橡膠，可采用手提式砂輪機(jī)或鋼絲刷打毛處理。若面料粘接面是織物時(shí)，應(yīng)采用手提式電動(dòng)鋼絲輪機(jī)打毛。
4、打毛處理后的表面，均使用清洗劑（如丙酮、無(wú)水乙醇、三氯乙烯）清除表面污物。清洗后一定要有必要的晾干時(shí)間，否則由于溶劑殘留在粘膠面上而影響粘接強(qiáng)度。
5、然后用毛刷在在處理好的表面上，均勻地迅速涂上一層PR-800金屬底漆，以防止再次污染，延長(zhǎng)已處理好金屬的存放期，而且還有利于膠粘劑對(duì)表面的濕潤(rùn)，改進(jìn)其膠接強(qiáng)度和耐久性能。晾置60分鐘使之干燥充分。
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